Spôsob prípravy odpenovacieho prostriedku z minerálneho oleja

Odpeňovače minerálnych olejov sú chemické prísady určené na zabránenie tvorby peny v kvapalinách na spracovanie. Odpeňovače minerálnych olejov, ktoré sa široko využívajú v rôznych priemyselných odvetviach a sú kompatibilné s väčšinou priemyselných procesov, sú vo všeobecnosti bezpečné a ľahko sa používajú; je však nevyhnutné dodržiavať zásady správneho zaobchádzania.

Vzniknutá zmes je ľahko miešateľná s alkylsilikónovým olejom a obsahuje kovové mydlo mastných kyselín, deriváty rastlinného oleja a hydrofóbne častice oxidu kremičitého.

Metódy prípravy odpeňovača minerálneho oleja

Odpeňovače na báze minerálnych olejov sú prostriedkom na reguláciu tvorby peny na báze oleja so silnými protipenivými schopnosťami a nákladovou efektívnosťou v porovnaní s ich silikónovými a polyéterovými náprotivkami. Sú široko používané v priemyselných výrobných procesoch, pretože účinne zabraňujú tvorbe peny.

Formulácia zahŕňa miešanie stearanu hlinitého s rôznymi formami stearanu alebo modifikovanými odrodami stearanu pri izbovej teplote v reakčnej nádobe, pred pridaním bielych sadzí a emulgátora v dostatočnom množstve na vytvorenie homogénnej zmesi, pred dispergáciou pri vysokých rýchlostiach pomocou vysokorýchlostného dispergovacieho stroja na dosiahnutie veľkosti častíc medzi 5-20 um.

Vyberte si vhodný oxid kremičitý v závislosti od jeho zloženia - užitočné sú typy v parnej fáze aj vyzrážané typy, pričom dymové druhy majú prednostne špecifický povrch v rozmedzí 20 - 500 m2/g, aby sa dosiahla optimálna účinnosť odpeňovača a disperzné schopnosti. Okrem toho má takýto dymový typ oxidu kremičitého vynikajúcu kompatibilitu s rôznymi kvapalinami používanými ako odpeňovače.

Vhodná odroda stearátu alebo modifikovaného stearátu

Výroba odpeňovačov z minerálnych olejov zahŕňa výber vhodných odrôd stearátov alebo modifikovaných stearátov, čo umožňuje vytvoriť protipenivé činidlá s vynikajúcimi dispergačnými a odpeňovacími účinkami. Výsledný odpeňovač minerálneho oleja vyniká ako nové odpeňovacie činidlo pre vodu so skvelými environmentálnymi, bezpečnostnými a výkonnostnými vlastnosťami; zdokonaľuje výrobky na domácom trhu a zároveň sa dá ľahko rozšíriť na výrobu vo výrobnom rozsahu.

Odpeňovače na báze minerálnych olejov sa zvyčajne skladajú z 85-95% špeciálne vybraných minerálnych olejov v kombinácii s 1-3% aktívnymi hydrofóbnymi časticami a môžu obsahovať ďalšie zložky, ako sú emulgátory a konzervačné látky na ďalšie zvýšenie účinnosti a stability.

V súčasnosti metóda prípravy odpeňovača z minerálneho oleja zahŕňa pridanie minerálneho oleja a iných materiálov do reakčného kotla, zahrievanie na roztavenie minerálneho oleja, miešanie s hliníkovou bis-mastnou kyselinou a dispergovanie pri vysokej rýchlosti pomocou dispergátora, kým sa veľkosť častíc pohybuje v rozmedzí 5-20 um, s cieľom získať odpeňovače z minerálneho oleja.

Priaznivý účinok

Odpeňovač minerálnych olejov poskytuje vynikajúce penotvorné účinky so širokým spektrom použitia, od kvapalín na báze vody a organických rozpúšťadiel, cez kvapaliny s vysokou teplotou až po kvapaliny s vysokým povrchovým napätím, ako sú ropné palivá. Znižovaním povrchového napätia kvapaliny a rozoberaním stability bubliniek zabraňujú tvorbe novej peny alebo zhlukovaniu agregátov - a pritom zostávajú jednoduché a s nízkymi nákladmi na údržbu.

Tradičné odpeňovače používajú ako nosič minerálny olej a na zlepšenie odpeňovacích vlastností pridávajú toxické materiály, ako sú kovové mydlá, estery mastných kyselín, fosfátové zlúčeniny a oxid kremičitý. Bohužiaľ, mnohé z týchto materiálov môžu znečisťovať životné prostredie.

Metóda výroby odpeňovačov minerálnych olejov zahŕňa kroky, ako je zhromažďovanie materiálov, pridávanie minerálneho oleja do reakčného kotla a nepretržité zahrievanie. Po zmiešaní sa zmes X musí miešať a ochladiť na 80 °C pred dispergáciou pomocou vysokorýchlostných dispergovacích strojov pri 3000 otáčkach za minútu, kým sa veľkosť častíc pohybuje v rozmedzí 5 - 20um. Nakoniec získame odpeňovač minerálneho oleja.

Výrobný proces

Rast trhu s odpeňovačmi minerálnych olejov je podporovaný globálnymi stavebnými aktivitami a rastom automobilovej výroby, expanziou priemyslu farieb a náterov a požiadavkami na reguláciu tvorby peny vo farmaceutických aplikáciách ako kľúčových koncových používateľov odpeňovačov na potlačenie tvorby peny počas aplikačných procesov. Zásadnú úlohu zohráva aj farmaceutická výroba, ako aj kontrola tvorby peny na zaručenie kvality výrobkov pre farmaceutické prípravky.

Na vytvorenie odpeňovača z minerálneho oleja je potrebné vykonať nasledujúce kroky: 1.) Pridanie bieleho ropného vosku do reaktora. 2.) pomalé miešanie esteru polylolu kyseliny stearovej , bielych sadzí a emulgátora za stáleho miešania. 3.) zahrievanie, kým sa všetky zložky rovnomerne nerozložia. 4.) udržiavanie teploty 45 stupňov C počas 1 - 2 hodín. 5.) Ochladenie na teplotu pod 45 DEG C. 6.) Prenesenie zmesi do pieskového mlyna, kde sa melie (1 až 2 milimetrové zirkónové guľôčky) disperguje a disperguje pred vypustením ako opísaný minerálny olej proti peneniu. 7.) Po testovaní a kvalifikovaní sa okamžite vypustí ako opísaný minerálny olej proti peneniu.