Método de preparación del antiespumante de aceite mineral

Los antiespumantes de aceite mineral son aditivos químicos diseñados para evitar la formación de espuma en los líquidos de procesamiento. Ampliamente utilizados en diversas industrias y compatibles con la mayoría de los procesos industriales, los antiespumantes de aceite mineral son generalmente seguros y fáciles de usar; sin embargo, es esencial que se sigan las pautas de manejo adecuadas.

La mezcla resultante es fácilmente miscible con aceite de silicona alquílica y contiene jabón metálico de ácidos grasos, derivados de aceites vegetales y partículas de sílice hidrofóbicas.

Métodos para preparar antiespumantes de aceite mineral.

Los antiespumantes de aceite mineral son agentes controladores de espuma a base de aceite con fuertes capacidades antiespumantes y rentables en comparación con sus homólogos de silicona y poliéter. Se utilizan ampliamente en los procesos de producción industrial, ya que previenen eficazmente la acumulación de espuma.

La formulación consiste en mezclar estearato de aluminio con diversas formas de estearato o variedades de estearato modificado a temperatura ambiente en un recipiente de reacción, antes de añadir negro de humo blanco y un agente emulsionante en cantidades suficientes para formar una mezcla homogénea, y luego dispersar a alta velocidad con una máquina dispersora de alta velocidad para alcanzar tamaños de partícula de entre 5 y 20 um.

Elija la sílice adecuada en función de su composición: tanto los tipos en fase vapor como los precipitados son útiles, siendo preferible la variedad pirogénica con una superficie específica de entre 20 y 500 m2/g para obtener un rendimiento óptimo del antiespumante y una capacidad de dispersión óptima. Además, este tipo de sílice pirogénica tiene una excelente compatibilidad con diferentes líquidos utilizados como antiespumantes.

Variedad adecuada de estearato o estearato modificado.

La producción de antiespumantes de aceite mineral implica seleccionar variedades adecuadas de estearato o estearato modificado, lo que permite crear agentes antiespumantes con efectos dispersantes y antiespumantes superiores. El antiespumante de aceite mineral resultante destaca como un novedoso agente antiespumante para agua con excelentes características medioambientales, de seguridad y rendimiento; perfecciona los productos del mercado nacional y, al mismo tiempo, se puede ampliar fácilmente a escala de producción industrial.

Los antiespumantes a base de aceite mineral suelen estar compuestos por aceites minerales 85-95% seleccionados específicamente, combinados con partículas hidrofóbicas activas 1-3%, y pueden incluir componentes adicionales como emulsionantes y conservantes para aumentar aún más su rendimiento y estabilidad.

En la actualidad, el método de preparación del agente antiespumante de aceite mineral consiste en añadir aceite mineral y otros materiales a un recipiente de reacción, calentar para derretir el aceite mineral, mezclar con un ácido graso bis-aluminio y dispersar a alta velocidad con un dispersador hasta que el tamaño de las partículas oscile entre 5 y 20 um, con el fin de obtener antiespumantes de aceite mineral.

Efecto beneficioso

Los antiespumantes de aceite mineral proporcionan efectos antiespumantes superiores con una amplia gama de aplicaciones, desde líquidos a base de agua y solventes orgánicos, pasando por líquidos a alta temperatura, hasta líquidos de alta tensión superficial como los combustibles derivados del petróleo. Al reducir la tensión superficial del líquido y desmantelar la estabilidad de las burbujas, evitan la formación de nueva espuma o la agregación de agregados, al tiempo que siguen siendo fáciles de usar y tienen bajos costos de mantenimiento.

Los antiespumantes tradicionales utilizan aceite mineral como vehículo y añaden materiales tóxicos como jabón metálico, ésteres de ácidos grasos, compuestos de fosfato y sílice para mejorar su rendimiento antiespumante. Desafortunadamente, muchos de estos materiales pueden contaminar el medio ambiente.

El método de producción de antiespumantes de aceite mineral incluye pasos tales como la recolección de materiales, la adición de aceite mineral a un recipiente de reacción y el calentamiento continuo. Una vez mezclada, la mezcla X debe agitarse y enfriarse a 80 °C antes de dispersarla utilizando máquinas dispersoras de alta velocidad a 3000 rpm hasta que el tamaño de las partículas oscile entre 5 y 20 um. Finalmente, obtenemos el antiespumante de aceite mineral.

Proceso de fabricación

El crecimiento del mercado de los antiespumantes de aceite mineral está impulsado por las actividades de construcción a nivel mundial y el crecimiento de la producción automotriz, la expansión de la industria de pinturas y recubrimientos y los requisitos de control de espuma de las aplicaciones farmacéuticas como usuarios finales clave de los antiespumantes para la supresión de espuma durante los procesos de aplicación. La producción farmacéutica también desempeña un papel esencial, al igual que el control de la espuma para garantizar la calidad del producto en las formulaciones farmacéuticas.

Para crear un antiespumante de aceite mineral, se deben seguir los siguientes pasos: 1.) Añadir cera de petróleo blanca a un reactor. 2.) Mezclar lentamente el éster de ácido esteárico de polialcohol, el negro de humo blanco y un agente emulsionante mientras se remueve. 3.) Calentar hasta que todos los ingredientes se hayan distribuido uniformemente. 4.) Mantener una temperatura de 45 °C durante 1-2 horas. 5.)Enfriar a menos de 45 °C. 6.) Transferir la mezcla a un molino de arena donde se tritura (con bolas de circonio de 1 a 2 milímetros), se dispersa y se dispersa antes de descargarla como agente antiespumante de aceite mineral descrito. 7.) Después de probarlo y calificarlo, descargarlo rápidamente como agente antiespumante de aceite mineral descrito.