Método de preparación del antiespumante de aceite mineral

Los antiespumantes de aceites minerales son aditivos químicos diseñados para evitar la formación de espuma en líquidos de proceso. Los antiespumantes de aceite mineral, ampliamente utilizados en diversos sectores y compatibles con la mayoría de los procesos industriales, suelen ser seguros y fáciles de usar; sin embargo, es esencial seguir unas directrices de manipulación adecuadas.

La mezcla resultante es fácilmente miscible con aceite de silicona de alquilo y contiene jabón metálico de ácido graso, derivados de aceite vegetal y partículas de sílice hidrófobas.

Métodos de preparación de antiespumante de aceite mineral

Los antiespumantes de aceite mineral son un agente antiespumante a base de aceite con una gran capacidad antiespumante y rentabilidad en comparación con sus homólogos de silicona y poliéter. Su uso está muy extendido en los procesos de producción industrial, ya que evitan eficazmente la formación de espuma.

La formulación implica mezclar estearato de aluminio con diversas formas de variedades de estearato o estearato modificado a temperatura ambiente en un recipiente de reacción, antes de añadir negro de humo blanco y un agente emulsionante en cantidades suficientes para formar una mezcla homogénea, antes de dispersar a altas velocidades con una máquina de dispersión de alta velocidad para alcanzar tamaños de partícula entre 5-20 um.

Elija la sílice adecuada en función de su composición: son útiles tanto los tipos en fase vapor como los precipitados, siendo preferible que la variedad pirógena tenga una superficie específica de entre 20-500 m2/g para un rendimiento antiespumante y una capacidad de dispersión óptimos. Además, este tipo de sílice pirógena tiene una excelente compatibilidad con los distintos líquidos utilizados como antiespumantes.

Variedad adecuada de estearato o estearato modificado

La producción de antiespumantes de aceite mineral implica la selección de variedades adecuadas de estearato o estearato modificado, lo que permite crear agentes antiespumantes con efectos dispersantes y antiespumantes superiores. El antiespumante de aceite mineral resultante destaca como un novedoso agente antiespumante de agua con grandes características medioambientales, de seguridad y de rendimiento; perfecciona los productos del mercado nacional a la vez que se puede escalar fácilmente la producción a escala industrial.

Los antiespumantes a base de aceites minerales suelen consistir en aceites minerales 85-95% seleccionados específicamente, combinados con partículas hidrófobas activas 1-3% y pueden incluir componentes adicionales como emulgentes y conservantes para aumentar aún más el rendimiento y la estabilidad.

En la actualidad, el método de preparación del agente antiespumante de aceite mineral consiste en añadir aceite mineral y otros materiales a una caldera de reacción, calentar para fundir el aceite mineral, mezclar con un ácido bisgraso de aluminio y dispersar a alta velocidad con un dispersor hasta que el tamaño de las partículas oscile entre 5-20 um, con el fin de obtener antiespumantes de aceite mineral.

Efecto beneficioso

Los antiespumantes de aceite mineral proporcionan unos efectos antiespumantes superiores con una amplia gama de aplicaciones, desde líquidos de base acuosa y disolventes orgánicos, pasando por líquidos a alta temperatura, hasta líquidos de alta tensión superficial como los combustibles derivados del petróleo. Al reducir la tensión superficial del líquido y desmantelar la estabilidad de las burbujas, evitan la formación de nueva espuma o la agregación de agregados, sin dejar de ser fáciles y de bajo coste de mantenimiento.

Los antiespumantes tradicionales utilizan aceite mineral como portador y añaden materiales tóxicos como jabón metálico, ésteres de ácidos grasos, compuestos de fosfato y sílice para mejorar el rendimiento antiespumante. Por desgracia, muchos de estos materiales pueden contaminar el medio ambiente.

El método de producción de antiespumantes de aceite mineral incluye pasos como la recogida de materiales, la adición de aceite mineral a una caldera de reacción y el calentamiento continuo. Una vez mezclada, la mezcla X debe agitarse y enfriarse a 80degC antes de la dispersión mediante máquinas de dispersión de alta velocidad a 3000rpm hasta que el tamaño de las partículas oscile entre 5-20um. Finalmente, se obtiene el antiespumante de aceite mineral.

Proceso de fabricación

El crecimiento del mercado de antiespumantes de aceite mineral se ve impulsado por las actividades mundiales de construcción y el crecimiento de la producción de automóviles, la expansión de la industria de pinturas y revestimientos y los requisitos de control de espuma de las aplicaciones farmacéuticas como usuarios finales clave de antiespumantes para la supresión de espuma durante los procesos de aplicación. La producción farmacéutica también desempeña un papel esencial, al igual que el control de la espuma para garantizar la calidad de las formulaciones farmacéuticas.

Para crear antiespumante de aceite mineral, hay que seguir los siguientes pasos: 1.) añadir cera de petróleo blanca en un reactor. 2.) mezclar lentamente el éster de ácido esteárico polilol, el negro de humo blanco y un agente emulsionante con agitación. 3.) Calentar hasta que todos los ingredientes se hayan distribuido uniformemente. 4.)mantener la temperatura a 45 grados C durante 1 - 2 horas. 5.)Enfriamiento por debajo de 45 DEG C. 6.)Transferencia de la mezcla a un molino de arena donde la molienda (perlas de circonio de 1 a 2 milímetros) dispersión y dispersión antes de descargarlo como se describe agente antiespumante de aceite mineral. 7.) Después de la prueba y ser calificado, sin demora la descarga como se describe aceite mineral agente antiespumante.