Método de preparação do antiespumante de óleo mineral

Os antiespumantes de óleo mineral são aditivos químicos projetados para evitar a formação de espuma em líquidos de processamento. Amplamente utilizados em vários setores e compatíveis com a maioria dos processos industriais, os antiespumantes de óleo mineral são, em geral, seguros e fáceis de usar; no entanto, é essencial que sejam observadas as diretrizes adequadas de manuseio.

A mistura resultante é facilmente miscível com óleo de alquil silicone e contém sabão metálico de ácido graxo, derivados de óleo vegetal e partículas de sílica hidrofóbica.

Métodos de preparação de antiespumante de óleo mineral

Os antiespumantes de óleo mineral são um agente de controle de espuma à base de óleo com forte capacidade antiespumante e custo-benefício em comparação com seus equivalentes de silicone e poliéter. Eles são amplamente utilizados em processos de produção industrial, pois evitam efetivamente o acúmulo de espuma.

A formulação envolve a mistura de estearato de alumínio com várias formas de estearato ou variedades de estearato modificado em temperatura ambiente em um recipiente de reação, antes de adicionar negro de fumo branco e um agente emulsificante em quantidades suficientes para formar uma mistura homogênea, antes de dispersar em alta velocidade com uma máquina de dispersão de alta velocidade para atingir tamanhos de partícula entre 5-20 um.

Escolha a sílica adequada de acordo com sua composição - tanto os tipos de fase de vapor quanto os tipos precipitados são úteis, sendo que a variedade pirogênica preferencialmente tem uma área de superfície específica entre 20 e 500 m2/g para obter o desempenho ideal do antiespumante e a capacidade de dispersão. Além disso, essa sílica do tipo pirogênica tem excelente compatibilidade com diferentes líquidos usados como antiespumantes.

Variedade adequada de estearato ou estearato modificado

A produção de antiespumante de óleo mineral envolve a seleção de variedades adequadas de estearato ou estearato modificado, o que permite a criação de agentes antiespumantes com efeitos superiores de dispersão e antiespuma. O antiespumante de óleo mineral resultante se destaca como um novo agente antiespumante de água com ótimas características ambientais, de segurança e de desempenho, aperfeiçoando os produtos do mercado doméstico e, ao mesmo tempo, podendo ser facilmente ampliado em escala de produção.

Os antiespumantes à base de óleo mineral geralmente consistem em óleos minerais de 85-95% selecionados especificamente, combinados com partículas hidrofóbicas ativas de 1-3% e podem incluir componentes adicionais, como emulsificantes e conservantes, para aumentar ainda mais o desempenho e a estabilidade.

Atualmente, o método de preparação do agente antiespumante de óleo mineral envolve a adição de óleo mineral e outros materiais a uma chaleira de reação, o aquecimento para derreter o óleo mineral, a mistura com um ácido bifatídico de alumínio e a dispersão em alta velocidade com um dispersor até que os tamanhos de partícula variem entre 5 e 20 µm, a fim de obter antiespumantes de óleo mineral.

Efeito benéfico

Os antiespumantes de óleo mineral proporcionam efeitos superiores de antiespuma com uma ampla gama de aplicações, desde líquidos à base de água e solventes orgânicos, passando por líquidos de alta temperatura até líquidos de alta tensão superficial, como combustíveis de petróleo. Ao reduzir a tensão superficial do líquido e desmontar a estabilidade das bolhas, eles evitam a formação de novas espumas ou a agregação de agregados, mantendo a facilidade e o baixo custo de manutenção.

Os antiespumantes tradicionais usam óleo mineral como veículo e adicionam materiais tóxicos, como sabão metálico, ésteres de ácidos graxos, compostos de fosfato e sílica, para melhorar o desempenho antiespumante. Infelizmente, muitos desses materiais podem poluir o meio ambiente.

O método de produção de antiespumantes de óleo mineral inclui etapas como a coleta de materiais, a adição de óleo mineral a uma chaleira de reação e o aquecimento contínuo. Depois de misturada, a mistura X deve ser agitada e resfriada a 80 graus Celsius antes da dispersão por meio de máquinas de dispersão de alta velocidade a 3.000 rpm até que os tamanhos das partículas variem entre 5 e 20um. Por fim, obtemos o antiespumante de óleo mineral.

Processo de fabricação

O crescimento do mercado de antiespumantes de óleo mineral é impulsionado pelas atividades globais de construção e pelo crescimento da produção automotiva, pela expansão do setor de tintas e revestimentos e pelos requisitos de controle de espuma das aplicações farmacêuticas como principais usuários finais de antiespumantes para supressão de espuma durante os processos de aplicação. A produção farmacêutica também desempenha um papel essencial, assim como o controle de espuma para garantir a qualidade do produto para formulações farmacêuticas.

Para criar um antiespumante de óleo mineral, as seguintes etapas devem ser realizadas: 1) adicionar cera branca de petróleo em um reator. 2.) misturar lentamente éster de ácido esteárico de polilol, negro de fumo branco e um agente emulsificante com agitação. 3) Aquecimento até que todos os ingredientes tenham sido distribuídos uniformemente. 4.) Manter a temperatura de 45 graus C durante 1 a 2 horas. 6.) Transferência da mistura para um moinho de areia onde a moagem (grânulos de zircônio de 1 a 2 milímetros) dispersa e dispersa antes de descarregá-la como descrito no agente antiespumante de óleo mineral. 7.) Após o teste e a qualificação, descarregar prontamente o agente antiespumante de óleo mineral conforme descrito.