Método de preparação do desespumante de óleo mineral

Os antiespumantes de óleo mineral são aditivos químicos concebidos para evitar a formação de espuma em líquidos de processamento. Amplamente utilizados em várias indústrias e compatíveis com a maioria dos processos industriais, os antiespumantes de óleo mineral são geralmente seguros e fáceis de utilizar; no entanto, é essencial que sejam observadas as diretrizes de manuseamento adequadas.

A mistura resultante é facilmente miscível com óleo de alquil silicone e contém sabão metálico de ácido gordo, derivados de óleo vegetal e partículas de sílica hidrofóbicas.

Métodos de preparação do antiespumante de óleo mineral

Os antiespumantes de óleo mineral são um agente de controlo de espuma à base de óleo com fortes capacidades antiespumantes e uma boa relação custo-benefício quando comparados com os seus homólogos de silicone e poliéter. São amplamente utilizados em processos de produção industrial, uma vez que previnem eficazmente a formação de espuma.

A formulação envolve a mistura de estearato de alumínio com várias formas de estearato ou variedades de estearato modificado à temperatura ambiente num recipiente de reação, antes de adicionar negro de fumo branco e um agente emulsionante em quantidades suficientes para formar uma mistura homogénea, antes de dispersar a alta velocidade com uma máquina de dispersão de alta velocidade para atingir tamanhos de partículas entre 5-20 um.

Escolha a sílica adequada em função da sua composição - tanto a fase de vapor como os tipos precipitados são úteis, sendo que a variedade pirogénica tem preferencialmente uma área de superfície específica entre 20-500 m2/g para um desempenho ótimo do antiespumante e capacidades de dispersão. Além disso, esta sílica fumada tem uma excelente compatibilidade com diferentes líquidos utilizados como antiespumantes.

Variedade adequada de estearato ou estearato modificado

A produção de antiespumante de óleo mineral envolve a seleção de variedades adequadas de estearato ou estearato modificado, o que permite a criação de agentes antiespumantes com efeitos superiores de dispersão e antiespuma. O antiespumante de óleo mineral resultante destaca-se como um novo agente antiespumante de água com óptimas caraterísticas ambientais, de segurança e de desempenho; aperfeiçoa os produtos do mercado nacional, ao mesmo tempo que pode ser facilmente aumentado à escala de produção.

Os antiespumantes à base de óleo mineral são normalmente constituídos por óleos minerais 85-95% especificamente selecionados, combinados com partículas hidrofóbicas activas 1-3% e podem incluir componentes adicionais como emulsionantes e conservantes para aumentar ainda mais o desempenho e a estabilidade.

Atualmente, o método de preparação do agente antiespumante de óleo mineral envolve a adição de óleo mineral e outros materiais a uma caldeira de reação, o aquecimento para fundir o óleo mineral, a mistura com um ácido bis-gorduroso de alumínio e a dispersão a alta velocidade com um dispersor até que as dimensões das partículas se situem entre 5-20 um, a fim de obter antiespumantes de óleo mineral.

Efeito benéfico

Os antiespumantes de óleo mineral proporcionam efeitos antiespumantes de espuma superiores com uma vasta gama de aplicações, desde líquidos à base de água e solventes orgânicos, passando por líquidos a altas temperaturas, até líquidos com elevada tensão superficial, como os combustíveis petrolíferos. Ao reduzir a tensão superficial do líquido e ao desmantelar a estabilidade das bolhas, previnem a formação de nova espuma ou a agregação de agregados - mantendo a facilidade e os baixos custos de manutenção.

Os antiespumantes tradicionais utilizam óleo mineral como veículo e adicionam materiais tóxicos como sabão metálico, ésteres de ácidos gordos, compostos de fosfato e sílica para melhorar o desempenho antiespumante. Infelizmente, muitos destes materiais podem poluir o ambiente.

O método de produção de antiespumantes de óleo mineral inclui etapas como a recolha de materiais, a adição de óleo mineral a uma caldeira de reação e o aquecimento contínuo. Uma vez misturada, a mistura X deve ser agitada e arrefecida até 80 graus Celsius antes de ser dispersa utilizando máquinas de dispersão de alta velocidade a 3000 rpm até que o tamanho das partículas se situe entre 5-20um. Finalmente, obtém-se o antiespumante de óleo mineral.

Processo de fabrico

O crescimento do mercado de antiespumantes à base de óleo mineral é impulsionado pelas actividades globais de construção e pelo crescimento da produção automóvel, pela expansão da indústria de tintas e revestimentos e pelos requisitos de controlo da espuma das aplicações farmacêuticas como principais utilizadores finais de antiespumantes para a supressão da espuma durante os processos de aplicação. A produção farmacêutica também desempenha um papel essencial, tal como o controlo da espuma para garantir a qualidade do produto para as formulações farmacêuticas.

Para criar um antiespumante de óleo mineral, devem ser efectuados os seguintes passos: 1.) adicionar cera de petróleo branca a um reator. 2.) misturar lentamente éster de ácido esteárico de polilol, negro de fumo branco e um agente emulsionante com agitação. 3.) Aquecer até que todos os ingredientes estejam uniformemente distribuídos. 4) Manter a temperatura a 45 graus C durante 1 a 2 horas. 6.)Transferir a mistura para um moinho de areia onde se procede à moagem (esferas de zircónio de 1 a 2 milímetros), dispersão e dispersão antes de a descarregar como descrito no agente antiespuma de óleo mineral. 7.) Depois de ensaiar e ser qualificado, descarregar prontamente o agente antiespuma de óleo mineral descrito.