Μέθοδος παρασκευής του αποδιαβρωτή ορυκτελαίων

Τα αποδιαβρωτικά ορυκτελαίων είναι χημικά πρόσθετα που έχουν σχεδιαστεί για να αποτρέπουν τον αφρό στα υγρά επεξεργασίας. Χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες και είναι συμβατά με τις περισσότερες βιομηχανικές διεργασίες, τα αποτιτανωτικά ορυκτελαίων είναι γενικά ασφαλή και εύκολα στη χρήση- ωστόσο είναι σημαντικό να τηρούνται οι κατάλληλες οδηγίες χειρισμού.

Το προκύπτον μείγμα είναι εύκολα αναμίξιμο με το αλκυλοσιληνέλαιο και περιέχει σαπούνι μετάλλων λιπαρών οξέων, παράγωγα φυτικών ελαίων και υδρόφοβα σωματίδια διοξειδίου του πυριτίου.

Μέθοδοι παρασκευής αφροποιητή ορυκτελαίων

Οι αποαφριστικοί παράγοντες ορυκτελαίων είναι ένας παράγοντας ελέγχου του αφρού με βάση το πετρέλαιο με ισχυρές αντι-αφριστικές ικανότητες και οικονομική αποτελεσματικότητα σε σύγκριση με τους αντίστοιχους παράγοντες σιλικόνης και πολυαιθέρα. Χρησιμοποιούνται ευρέως σε όλες τις βιομηχανικές διαδικασίες παραγωγής, καθώς αποτρέπουν αποτελεσματικά τη δημιουργία αφρού.

Η σύνθεση περιλαμβάνει την ανάμειξη στεατικού αργιλίου με διάφορες μορφές στεατικών ή τροποποιημένων στεατικών ποικιλιών σε θερμοκρασία δωματίου σε δοχείο αντίδρασης, πριν από την προσθήκη λευκής αιθάλης και γαλακτωματοποιητικού παράγοντα σε επαρκείς ποσότητες ώστε να σχηματιστεί ένα ομοιογενές μείγμα, πριν από τη διασπορά σε υψηλές ταχύτητες με μηχανή διασποράς υψηλής ταχύτητας ώστε να επιτευχθούν μεγέθη σωματιδίων μεταξύ 5-20 um.

Επιλέξτε το κατάλληλο διοξείδιο του πυριτίου ανάλογα με τη σύστασή του - τόσο η φάση ατμών όσο και οι κατακρημνισμένοι τύποι είναι χρήσιμοι, με την καπνισμένη ποικιλία να έχει κατά προτίμηση ειδική επιφάνεια μεταξύ 20-500 m2/g για βέλτιστη απόδοση του αφροποιητή και δυνατότητες διασποράς. Επιπλέον, η εν λόγω πυριτία πυριτικού τύπου έχει εξαιρετική συμβατότητα με τα διάφορα υγρά που χρησιμοποιούνται ως αποαφριστικά.

Κατάλληλη στεατική ή τροποποιημένη στεατική ποικιλία

Η παραγωγή αποαφριστικών από ορυκτέλαιο περιλαμβάνει την επιλογή κατάλληλων ποικιλιών στεατικού ή τροποποιημένου στεατικού οξέος, γεγονός που επιτρέπει τη δημιουργία αντι-αφριστικών παραγόντων με ανώτερα αποτελέσματα διασποράς και αφρισμού. Το προκύπτον αποτιτανωτικό ορυκτελαίου ξεχωρίζει ως ένας νέος αποτιτανωτικός παράγοντας νερού με σπουδαία περιβαλλοντικά χαρακτηριστικά, ασφάλεια και επιδόσεις- τελειοποιεί τα προϊόντα της εγχώριας αγοράς, ενώ μπορεί εύκολα να επεκταθεί σε κλίμακα παραγωγής.

Οι αποδιαβρωτές με βάση τα ορυκτέλαια αποτελούνται συνήθως από ορυκτέλαια 85-95% που επιλέγονται ειδικά, σε συνδυασμό με ενεργά υδρόφοβα σωματίδια 1-3% και μπορεί να περιλαμβάνουν πρόσθετα συστατικά όπως γαλακτωματοποιητές και συντηρητικά για περαιτέρω αύξηση της απόδοσης και της σταθερότητας.

Επί του παρόντος, η μέθοδος παρασκευής του αφυγραντικού παράγοντα ορυκτελαίου περιλαμβάνει την προσθήκη ορυκτελαίου και άλλων υλικών σε ένα βραστήρα αντίδρασης, τη θέρμανση για να λιώσει το ορυκτέλαιο, την ανάμιξη με ένα δις-λιπαρό οξύ αλουμινίου και τη διασπορά σε υψηλή ταχύτητα με έναν διασκορπιστή μέχρι τα μεγέθη των σωματιδίων να κυμαίνονται μεταξύ 5-20 um, προκειμένου να ληφθούν αφυγραντικοί παράγοντες ορυκτελαίου.

Ευεργετικό αποτέλεσμα

Ο αποτιτανωτής ορυκτελαίων παρέχει ανώτερα αποτελέσματα αφρισμού αφρού με ευρύ φάσμα εφαρμογών, από υγρά με βάση το νερό και οργανικούς διαλύτες μέχρι υγρά υψηλής θερμοκρασίας και υγρά υψηλής επιφανειακής τάσης, όπως τα καύσιμα πετρελαίου. Μειώνοντας την επιφανειακή τάση του υγρού και αποσυναρμολογώντας τη σταθερότητα των φυσαλίδων, αποτρέπουν το σχηματισμό νέου αφρού ή τη συσσωμάτωση συσσωματωμάτων μεταξύ τους - ενώ παράλληλα παραμένουν εύκολα και με χαμηλό κόστος συντήρησης.

Τα παραδοσιακά αποαφριστικά χρησιμοποιούν ορυκτέλαιο ως φορέα και προσθέτουν τοξικά υλικά, όπως μεταλλικό σαπούνι, εστέρες λιπαρών οξέων, φωσφορικές ενώσεις και πυρίτιο για να βελτιώσουν την απόδοση του αποαφριστικού. Δυστυχώς, πολλά από αυτά τα υλικά μπορούν να μολύνουν το περιβάλλον.

Η μέθοδος παραγωγής αποαφριστικών ορυκτελαίων περιλαμβάνει βήματα όπως η συλλογή υλικών, η προσθήκη ορυκτελαίων σε ένα βραστήρα αντίδρασης και η συνεχής θέρμανση. Αφού αναμιχθεί, το μείγμα Χ πρέπει να αναδεύεται και να ψύχεται στους 80degC πριν από τη διασπορά με τη χρήση μηχανών διασποράς υψηλής ταχύτητας στις 3000rpm έως ότου τα μεγέθη των σωματιδίων κυμαίνονται μεταξύ 5-20um. Τέλος, λαμβάνουμε αποδιαβρωτικό ορυκτελαίου.

Διαδικασία παραγωγής

Η ανάπτυξη της αγοράς αποτιτανωτικών ορυκτελαίων προωθείται από τις παγκόσμιες κατασκευαστικές δραστηριότητες και την αύξηση της παραγωγής αυτοκινήτων, την επέκταση της βιομηχανίας χρωμάτων και επιχρισμάτων και τις απαιτήσεις ελέγχου του αφρού των φαρμακευτικών εφαρμογών ως βασικών τελικών χρηστών αποτιτανωτικών για την καταστολή του αφρού κατά τη διάρκεια των διαδικασιών εφαρμογής. Η φαρμακευτική παραγωγή διαδραματίζει επίσης ουσιαστικό ρόλο, όπως και ο έλεγχος του αφρού για τη διασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος για τα φαρμακευτικά σκευάσματα.

Για να δημιουργηθεί αποδιαβρωτικό ορυκτελαίου, πρέπει να γίνουν τα ακόλουθα βήματα: 1.) προσθήκη λευκού πετρελαϊκού κεριού σε αντιδραστήρα. 2.) αργή ανάμειξη εστέρα στεατικού οξέος πολυλόλης , λευκής αιθάλης και γαλακτωματοποιητή με ανάδευση. 3.) θέρμανση μέχρι να κατανεμηθούν ομοιόμορφα όλα τα συστατικά. 4.)διατήρηση της θερμοκρασίας στους 45 βαθμούς C για 1 - 2 ώρες. 5.)ψύξη σε θερμοκρασία κάτω των 45 βαθμών C. 6.)μεταφορά του μίγματος σε αμμόμυλο όπου άλεση (σφαιρίδια ζιρκονίου 1 έως 2 χιλιοστών) διασπορά και διασπορά πριν την απόρριψή του όπως περιγράφεται αντι-αφριστικό μέσο ορυκτελαίου. 7.) Μετά από δοκιμή και αφού χαρακτηριστεί, άμεση απόρριψη όπως περιγράφεται αντι-αφριστικό μέσο ορυκτελαίου.