Fremstillingsmetode for mineralolie-skumdæmper

Skumdæmpere til mineralolie er kemiske tilsætningsstoffer, der er designet til at forhindre skum i procesvæsker. Mineralolieskumdæmpere er meget udbredte i forskellige brancher og kompatible med de fleste industrielle processer, og de er generelt sikre og nemme at bruge; det er dog vigtigt, at man overholder retningslinjerne for korrekt håndtering.

Den resulterende blanding er let blandbar med alkylsilikoneolie og indeholder fedtsyremetalsæbe, vegetabilske oliederivater og hydrofobe silica-partikler.

Metoder til fremstilling af mineralolie-skumdæmper

Mineralolie-skumdæmpere er et oliebaseret skumkontrolmiddel med stærke skumdæmpende egenskaber og omkostningseffektivitet sammenlignet med deres modstykker i silikone og polyether. De bruges i vid udstrækning i industrielle produktionsprocesser, da de effektivt forhindrer opbygning af skum.

Formuleringen involverer blanding af aluminiumstearat med forskellige former for stearat eller modificerede stearatsorter ved stuetemperatur i en reaktionsbeholder, før der tilsættes hvid carbon black og et emulgeringsmiddel i tilstrækkelige mængder til at danne en homogen blanding, før der dispergeres ved høje hastigheder med en højhastighedsdispergeringsmaskine for at nå partikelstørrelser mellem 5-20 um.

Vælg passende silica afhængigt af dets sammensætning - både dampfase- og udfældede typer er nyttige, hvor den røgede variant helst har et specifikt overfladeareal på mellem 20-500 m2/g for at opnå optimal skumdæmperydelse og spredningsevne. Desuden har sådan fumed type silica fremragende kompatibilitet med forskellige væsker, der bruges som skumdæmpere.

Egnet stearat eller modificeret stearatvariant

Produktionen af mineralolieskumdæmpere indebærer valg af egnede stearat- eller modificerede stearatsorter, som gør det muligt at skabe skumdæmpere med overlegne dispergerings- og skumdæmpningseffekter. Den resulterende mineralolieafskumning skiller sig ud som et nyt vandafskumningsmiddel med gode miljø-, sikkerheds- og præstationsegenskaber; perfektionering af hjemmemarkedsprodukter, samtidig med at det er let at opskalere produktionen i produktionsskala.

Mineraloliebaserede skumdæmpere består typisk af 85-95% mineralolier, der er udvalgt specifikt, kombineret med 1-3% aktive hydrofobe partikler og kan indeholde yderligere komponenter som emulgatorer og konserveringsmidler for yderligere at øge ydeevnen og stabiliteten.

På nuværende tidspunkt involverer fremstillingsmetoden for mineralolieafskumningsmiddel tilsætning af mineralolie og andre materialer til en reaktionskedel, opvarmning for at smelte mineralolien, blanding med en aluminium-bis-fedtsyre og dispergering ved høj hastighed med en dispergeringsenhed, indtil partikelstørrelserne ligger mellem 5-20 um, for at opnå mineralolieafskumningsmidler.

Gavnlig effekt

Mineralolie-skumdæmpere giver en overlegen skumdæmpende effekt med en bred vifte af anvendelsesmuligheder, fra vandbaserede væsker og organiske opløsningsmidler over væsker med høj temperatur til væsker med høj overfladespænding som oliebrændstoffer. Ved at reducere væskens overfladespænding og nedbryde boblernes stabilitet forhindrer de ny skumdannelse eller sammenklumpning af aggregater - samtidig med at de er nemme at bruge og har lave vedligeholdelsesomkostninger.

Traditionelle skumdæmpere bruger mineralolie som bærestof og tilsætter giftige materialer som metalsæbe, fedtsyreestere, fosfatforbindelser og silica for at forbedre skumdæmpningsevnen. Desværre kan mange af disse materialer forurene miljøet.

Metoden til fremstilling af mineralolie-skumdæmpere omfatter trin som indsamling af materialer, tilsætning af mineralolie til en reaktionskedel og kontinuerlig opvarmning. Når blandingen X er blandet, skal den omrøres og afkøles til 80 °C, før den dispergeres ved hjælp af højhastighedsdispergeringsmaskiner ved 3000 o/min, indtil partikelstørrelsen er mellem 5-20um. Til sidst får vi mineralolie som skumdæmper.

Fremstillingsproces

Væksten på markedet for skumdæmpere til mineralolie drives frem af globale byggeaktiviteter og vækst i bilproduktionen, udvidelse af maling- og overfladebehandlingsindustrien og krav til skumkontrol i farmaceutiske anvendelser som de vigtigste slutbrugere af skumdæmpere til skumdæmpning under påføringsprocesser. Farmaceutisk produktion spiller også en væsentlig rolle, og det samme gør skumkontrol for at garantere produktkvaliteten for farmaceutiske formuleringer.

For at skabe mineralolie-skumdæmper skal følgende trin gennemføres: 1.) Tilsætning af hvid petroleumvoks i en reaktor. 2.) Langsom blanding af polylolstearinsyreester, hvid carbon black og et emulgatormiddel under omrøring. 3.) Opvarmning, indtil alle ingredienser er jævnt fordelt. 4.) Hold temperaturen på 45 grader C i 1 - 2 timer. 5.)Afkøling til under 45 DEG C. 6.)Overførsel af blandingen til en sandmølle, hvor den formales (1 til 2 millimeter zirkoniumperler), dispergeres og spredes, før den udledes som beskrevet mineralolie-antiskummiddel. 7.) Efter testning og kvalificering udledes det straks som beskrevet mineralolieantiskummiddel.