روش تهیه دفومر روغن معدنی

ضدکف‌کننده‌های روغن معدنی افزودنی‌های شیمیایی هستند که برای جلوگیری از ایجاد کف در مایعات فرآیندی طراحی شده‌اند. این ضدکف‌کننده‌ها که در صنایع مختلف به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند و با اکثر فرآیندهای صنعتی سازگارند، عموماً ایمن و آسان برای استفاده هستند؛ با این حال، رعایت دستورالعمل‌های صحیح کاربری ضروری است.

مخلوط حاصل به‌راحتی با روغن سیلیکون آلکیل قابل اختلاط است و حاوی صابون فلزی اسید چرب، مشتقات روغن گیاهی و ذرات سیلیکا هیدروفوبیک است.

روش‌های تهیه کف‌شکن روغن معدنی

ضدکف‌آورها بر پایهٔ روغن معدنی، عامل کنترل کف بر پایهٔ روغن هستند که در مقایسه با همتایان سیلیکونی و پلی‌اتری خود، قابلیت ضدکف‌آوری قوی و مقرون‌به‌صرفه دارند. آن‌ها به‌طور گسترده در فرآیندهای تولید صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند، زیرا به‌طور مؤثر از تجمع کف جلوگیری می‌کنند.

فرمولاسیون شامل مخلوط کردن استئارات آلومینیوم با انواع مختلف استئارات یا گونه‌های اصلاح‌شدهٔ استئارات در دمای اتاق در یک ظرف واکنش است، پیش از افزودن سیاه‌کربن سفید و یک عامل امولسیون‌کننده به میزان کافی برای تشکیل مخلوطی یکنواخت، و سپس پراکندن آن با سرعت بالا توسط دستگاه پراکندگی با سرعت بالا تا رسیدن به اندازه ذرات بین ۵ تا ۲۰ میکرون.

سیلیکا مناسب را بسته به ترکیب آن انتخاب کنید – هم انواع فاز بخار و هم انواع رسوب‌شده مفید هستند، اما نوع دودی ترجیحاً باید سطح ویژه بین ۲۰ تا ۵۰۰ متر مربع بر گرم داشته باشد تا عملکرد بهینه ضدرطوب‌کننده و قابلیت پخش را فراهم کند. علاوه بر این، چنین سیلیکا دودی با مایعات مختلف مورد استفاده به‌عنوان ضدرطوب‌کننده سازگاری عالی دارد.

نوع مناسب استئارات یا استئارات اصلاح‌شده

تولید ضدافزن روغن معدنی شامل انتخاب انواع مناسب استئارات یا استئارات اصلاح‌شده است که امکان تولید ضدافزن‌هایی با اثرات پخش‌پذیری و ضدافزنی برتر را فراهم می‌کند. ضدافزن روغن معدنی حاصل به‌عنوان یک عامل ضدافزن آب نوآورانه با ویژگی‌های برجسته زیست‌محیطی، ایمنی و عملکردی متمایز شناخته می‌شود؛ محصولاتی را که بازار داخلی را تکمیل می‌کنند و در عین حال به‌راحتی قابل مقیاس‌پذیری برای تولید در مقیاس صنعتی هستند.

ضدکف‌کننده‌های مبتنی بر روغن معدنی معمولاً از ۸۵ تا ۹۵ درصد روغن‌های معدنی به‌طور خاص انتخاب‌شده تشکیل شده‌اند که با ۱ تا ۳ درصد ذرات هیدروفوبیک فعال ترکیب شده‌اند و ممکن است شامل اجزای اضافی مانند امولسیفایرها و نگهدارنده‌ها برای افزایش بیشتر عملکرد و پایداری باشند.

در حال حاضر، روش تهیه عامل ضدکف روغن معدنی شامل افزودن روغن معدنی و سایر مواد به یک دیگ واکنش، حرارت‌دهی برای ذوب روغن معدنی، مخلوط کردن با بیس‌فاتی اسید آلومینیوم و پراکندن با سرعت بالا توسط یک دیسپرزر تا زمانی است که اندازه ذرات بین ۵ تا ۲۰ میکرون قرار گیرد، به منظور به‌دست آوردن ضدکف‌کننده‌های روغن معدنی.

اثر مفید

ضدکف‌کننده‌های روغن معدنی اثرات برتری در از بین بردن کف ارائه می‌دهند که کاربردهای گسترده‌ای دارند؛ از مایعات پایه آبی و حلال‌های آلی گرفته تا مایعات با دمای بالا و مایعات با کشش سطحی بالا مانند سوخت‌های نفتی. با کاهش کشش سطحی مایع و برهم زدن پایداری حباب‌ها، از تشکیل کف جدید یا تجمع توده‌های کف جلوگیری می‌کنند، در حالی که همچنان نگهداری آسان و هزینه‌های پایینی دارند.

ضدکف‌آورها سنتی از روغن معدنی به‌عنوان حامل استفاده می‌کنند و برای بهبود عملکرد ضدکف‌آوری مواد سمی مانند صابون فلزی، استرها‌ی اسید چرب، ترکیبات فسفاته و سیلیکا را اضافه می‌کنند. متأسفانه بسیاری از این مواد می‌توانند محیط‌زیست را آلوده کنند.

روش تولید ضدیخ‌کننده روغن معدنی شامل مراحلی مانند جمع‌آوری مواد، افزودن روغن معدنی به دیگ واکنش و حرارت‌دهی مداوم است. پس از مخلوط شدن، مخلوط X باید هم زده شده و تا دمای ۸۰ درجه سانتی‌گراد خنک شود، سپس با استفاده از دستگاه‌های پراکنده‌کننده با سرعت بالا در دور ۳۰۰۰ دور در دقیقه تا زمانی که اندازه ذرات بین ۵ تا ۲۰ میکرون قرار گیرد، پراکنده شود. در نهایت، ضدیخ‌کننده روغن معدنی به دست می‌آید.

فرآیند تولید

رشد بازار ضدی کف روغن معدنی با فعالیت‌های ساخت‌وساز جهانی و رشد تولید خودرو، گسترش صنعت رنگ و پوشش و نیازمندی‌های کنترل کف در کاربردهای دارویی به‌عنوان کاربران نهایی کلیدی ضدی کف برای مهار کف در فرایندهای کاربرد، تقویت می‌شود. تولید دارویی نیز نقش اساسی ایفا می‌کند، همان‌طور که کنترل کف برای تضمین کیفیت محصول در فرمولاسیون‌های دارویی اهمیت دارد.

برای تولید ضدیخ روغن معدنی، مراحل زیر باید انجام شود: ۱) افزودن واکس سفید نفتی به راکتور. ۲) به‌آرامی مخلوط استر اسید استئاریک پلی‌اول و سیاه‌دان سفید کربن و عامل امولسیون‌کننده را هم‌زنی کنید. ۳) حرارت دهید تا همه مواد به‌طور یکنواخت پخش شوند. ۴) دمای ۴۵ درجه سانتی‌گراد را به مدت ۱–۲ ساعت حفظ کنید. ۵)خنک کردن تا زیر ۴۵ درجه سانتی‌گراد. ۶) انتقال مخلوط به آسیاب شنی که در آن آسیاب (با گوی‌های زیرکونیومی ۱ تا ۲ میلی‌متری)، پراکنده‌سازی و پخش‌پذیری انجام می‌شود و سپس تخلیه آن به‌عنوان عامل ضدکف روغن معدنی طبق دستورالعمل. ۷) پس از آزمایش و تأیید، فوراً تخلیه به‌عنوان عامل ضدکف روغن معدنی طبق توضیحات.