खनिज तेल डिफोमर की तैयारी विधि

मिनरल ऑयल डिफोमर रासायनिक योजक हैं जिन्हें प्रसंस्करण तरल पदार्थों में फोम को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है। विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले और अधिकांश औद्योगिक प्रक्रियाओं के साथ संगत, मिनरल ऑयल डिफोमर आमतौर पर सुरक्षित और उपयोग में आसान होते हैं; हालांकि, उचित हैंडलिंग दिशानिर्देशों का पालन करना आवश्यक है।.

परिणामस्वरूप मिश्रण अल्काइल सिलिकॉन तेल के साथ आसानी से मिश्रित हो जाता है और इसमें फैटी एसिड धातु साबुन, वनस्पति तेल व्युत्पन्न और जल-विरोधी सिलिका कण होते हैं।.

खनिज तेल डिफोमर तैयार करने की विधियाँ

खनिज तेल डिफॉमर तेल-आधारित फोम नियंत्रण एजेंट हैं, जिनमें सिलिकॉन और पॉलीइथर समकक्षों की तुलना में मजबूत एंटीफोमिंग क्षमताएं और लागत-प्रभावशीलता होती है। ये औद्योगिक उत्पादन प्रक्रियाओं में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं क्योंकि ये प्रभावी रूप से फोम के जमाव को रोकते हैं।.

फॉर्मूलेशन में कमरे के तापमान पर एक अभिक्रिया पात्र में एल्यूमिनियम स्टीयरेट को विभिन्न प्रकार के स्टीयरेट या संशोधित स्टीयरेट किस्मों के साथ मिलाना शामिल है, फिर सफेद कार्बन ब्लैक और इमल्सीफाइंग एजेंट को पर्याप्त मात्रा में मिलाकर एक समरूप मिश्रण बनाना, और अंत में उच्च-गति डिस्पर्सिंग मशीन से उच्च गति पर फैलाकर कण आकार 5–20 माइक्रोमीटर तक प्राप्त करना।.

इसके संघटन के आधार पर उपयुक्त सिलिका चुनें – वाष्प-चरण और अवक्षेपित दोनों प्रकार उपयोगी हैं, जिसमें फ्यूम्ड प्रकार में इष्टतम डिफोमर प्रदर्शन और प्रसार क्षमता के लिए 20–500 m2/g के बीच विशिष्ट सतह क्षेत्र होना वरीयता प्राप्त है। इसके अतिरिक्त, इस प्रकार की फ्यूम्ड सिलिका का विभिन्न डिफोमर के रूप में प्रयुक्त तरलों के साथ उत्कृष्ट अनुकूलता है।.

उपयुक्त स्टीयरेट या संशोधित स्टीयरेट किस्म

खनिज तेल डिफॉमर उत्पादन में उपयुक्त स्टीयरेट या संशोधित स्टीयरेट किस्मों का चयन शामिल है, जिससे उत्कृष्ट प्रसारण और फोम-निरोधक प्रभाव वाले एजेंट तैयार किए जा सकते हैं। परिणामस्वरूप प्राप्त खनिज तेल डिफॉमर एक नवीन जल-फोम-निरोधक एजेंट के रूप में उभरता है, जिसमें उत्कृष्ट पर्यावरणीय, सुरक्षा और प्रदर्शन गुण होते हैं; यह घरेलू बाजार के उत्पादों को परिपूर्ण बनाता है और उत्पादन पैमाने पर आसानी से बढ़ाया जा सकता है।.

खनिज तेल-आधारित डिफॉमर आमतौर पर विशेष रूप से चयनित 85–95% खनिज तेलों, 1–3% सक्रिय जल-विरोधी कणों से मिलकर बने होते हैं और प्रदर्शन तथा स्थिरता को और बढ़ाने के लिए इनमें इमल्सीफायर और संरक्षक जैसे अतिरिक्त घटक भी शामिल हो सकते हैं।.

वर्तमान में, खनिज तेल फोम-निरोधक की तैयारी की विधि में खनिज तेल और अन्य पदार्थों को एक अभिक्रिया केतली में डालना, खनिज तेल को पिघलाने के लिए गर्म करना, एल्यूमिनियम बाइस-फैटी एसिड के साथ मिलाना और उच्च-गति पर डिस्पेंसर से मिश्रण करना शामिल है, जब तक कण आकार 5–20 माइक्रोमीटर के बीच न आ जाए, ताकि खनिज तेल फोम-निरोधक प्राप्त किया जा सके।.

लाभकारी प्रभाव

मिनरल ऑयल डिफोमर पानी-आधारित तरल पदार्थों और कार्बनिक सॉल्वैंट्स से लेकर उच्च तापमान वाले तरल पदार्थों और उच्च सतही तनाव वाले तरल पदार्थों जैसे पेट्रोलियम ईंधन तक व्यापक अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट फोम डिफोमिंग प्रभाव प्रदान करते हैं। तरल के सतही तनाव को कम करके और बुलबुलों की स्थिरता को भंग करके, ये नए फोम के निर्माण या समूहों के एकत्रित होने को रोकते हैं – साथ ही ये आसान और कम रखरखाव लागत वाले होते हैं।.

पारंपरिक डिफोमर्स अपने वाहक के रूप में खनिज तेल का उपयोग करते हैं और फोम कम करने की क्षमता बढ़ाने के लिए धातु साबुन, फैटी एसिड एस्टर, फॉस्फेट यौगिक और सिलिका जैसी विषाक्त सामग्रियाँ मिलाते हैं। दुर्भाग्यवश, इनमें से कई सामग्री पर्यावरण को प्रदूषित कर सकती हैं।.

खनिज तेल डिफॉमर के उत्पादन की विधि में सामग्री एकत्र करना, प्रतिक्रिया केतली में खनिज तेल डालना और निरंतर गर्म करना जैसे चरण शामिल हैं। एक बार मिश्रण X तैयार हो जाने पर, इसे उच्च गति डिस्पर्सिंग मशीन (3000 आरपीएम) से 5–20 माइक्रोमीटर कण आकार प्राप्त होने तक फैलाने से पहले 80°C तक ठंडा करके हिलाया जाना चाहिए। अंत में, हमें खनिज तेल डिफॉमर प्राप्त होता है।.

निर्माण प्रक्रिया

खनिज तेल डिफोमर बाजार की वृद्धि वैश्विक निर्माण गतिविधियों, ऑटोमोटिव उत्पादन वृद्धि, पेंट और कोटिंग्स उद्योग के विस्तार तथा दवा अनुप्रयोगों में फोम नियंत्रण की आवश्यकताओं से प्रेरित है, जो अनुप्रयोग प्रक्रियाओं के दौरान फोम दमन के लिए डिफोमर के प्रमुख अंतिम उपयोगकर्ता हैं। दवा उत्पादन भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, और दवा सूत्रीकरणों की उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए फोम नियंत्रण भी आवश्यक है।.

मिनरल ऑयल डिफोमर बनाने के लिए निम्नलिखित चरण अपनाए जाने चाहिए: 1.) एक रिएक्टर में सफेद पेट्रोलियम वैक्स डालें। 2.) धीरे-धीरे पॉलीओल स्टीयरिक एसिड एस्टर, सफेद कार्बन ब्लैक और एक इमल्सीफाइंग एजेंट मिलाएँ। 3.) सभी अवयवों के समान रूप से वितरित होने तक गर्म करें। 4.) 45°C का तापमान 1–2 घंटे तक बनाए रखें। 5.)45°C से नीचे ठंडा करना। 6.) मिश्रण को सैंड मिल में स्थानांतरित करना, जहाँ 1–2 मिलीमीटर के ज़िरकोनियम बीड्स से पीसने, फैलाने और विसरित करने के बाद इसे निर्दिष्ट खनिज तेल एंटीफॉम एजेंट के रूप में निकाला जाता है। 7.) परीक्षण और योग्यता प्राप्त करने के बाद, तुरंत निर्दिष्ट खनिज तेल एंटीफॉम एजेंट के रूप में निकालना।.