Способ приготовления пеногасителя на основе минерального масла

Пеногасители минеральных масел - это химические добавки, предназначенные для предотвращения образования пены в технологических жидкостях. Широко используемые в различных отраслях промышленности и совместимые с большинством промышленных процессов, пеногасители минеральных масел, как правило, безопасны и просты в использовании; однако необходимо соблюдать правила обращения с ними.

Полученная смесь легко смешивается с алкилсиликоновым маслом и содержит металлическое мыло жирных кислот, производные растительного масла и гидрофобные частицы кремнезема.

Методы приготовления пеногасителя для минеральных масел

Пеногасители на основе минеральных масел - это масляные пеногасители, обладающие сильными антипенообразующими свойствами и экономичностью по сравнению с силиконовыми и полиэфирными аналогами. Они широко используются в промышленных процессах, поскольку эффективно предотвращают образование пены.

Формула включает смешивание стеарата алюминия с различными формами стеарата или модифицированными стеаратами при комнатной температуре в реакционном сосуде, затем добавление белой сажи и эмульгатора в количестве, достаточном для образования однородной смеси, и диспергирование на высокой скорости с помощью высокоскоростного диспергирующего аппарата для достижения размера частиц в пределах 5-20 мкм.

Выберите подходящий кремнезем в зависимости от его состава - пригодны как парофазные, так и осажденные типы, причем осажденный тип предпочтительно имеет удельную поверхность в диапазоне 20-500 м2/г для оптимальной эффективности пеногасителя и способности к диспергированию. Кроме того, такой диоксид кремния обладает отличной совместимостью с различными жидкостями, используемыми в качестве пеногасителей.

Подходящий стеарат или модифицированный стеарат

Производство пеногасителя на основе минерального масла включает в себя выбор подходящих стеаратов или модифицированных стеаратов, что позволяет создавать пеногасители с превосходными диспергирующими и пеногасящими свойствами. Полученный пеногаситель на основе минерального масла представляет собой новый пеногаситель для воды с отличными экологическими, безопасными и эксплуатационными характеристиками; он совершенствует продукцию для внутреннего рынка и в то же время легко масштабируется в масштабах производства.

Пеногасители на основе минеральных масел обычно состоят из специально отобранных минеральных масел 85-95% в сочетании с активными гидрофобными частицами 1-3% и могут включать дополнительные компоненты, такие как эмульгаторы и консерванты, для дальнейшего повышения эффективности и стабильности.

В настоящее время метод приготовления пеногасителя на основе минерального масла включает добавление минерального масла и других материалов в реакционный котел, нагревание для расплавления минерального масла, смешивание с бис-жирной кислотой алюминия и диспергирование на высокой скорости с помощью диспергатора до получения пеногасителей на основе минерального масла с размером частиц в диапазоне 5-20 мкм.

Благотворное влияние

Пеногасители на основе минеральных масел обеспечивают превосходный эффект пеногашения и имеют широкий спектр применения: от жидкостей на водной основе и органических растворителей, от высокотемпературных жидкостей до жидкостей с высоким поверхностным натяжением, таких как нефтяное топливо. Снижая поверхностное натяжение жидкости и разрушая устойчивость пузырьков, они предотвращают образование новой пены или объединение агрегатов, оставаясь при этом простыми и недорогими в обслуживании.

Традиционные пеногасители используют минеральное масло в качестве носителя и добавляют токсичные материалы, такие как металлическое мыло, эфиры жирных кислот, фосфатные соединения и диоксид кремния для улучшения эффективности пеногашения. К сожалению, многие из этих материалов могут загрязнять окружающую среду.

Метод производства пеногасителей для минеральных масел включает в себя такие этапы, как сбор материалов, добавление минерального масла в реакционный котел и непрерывное нагревание. После смешивания смесь X необходимо перемешать и охладить до 80 градусов Цельсия перед диспергированием с помощью высокоскоростных диспергаторов при 3000 об/мин до получения частиц размером от 5 до 20 мм. Наконец, мы получаем пеногаситель на основе минерального масла.

Процесс производства

Росту рынка пеногасителей на основе минеральных масел способствуют глобальная строительная деятельность и рост производства автомобилей, расширение лакокрасочной промышленности и требования к контролю пенообразования в фармацевтике как основных конечных пользователей пеногасителей для подавления пены в процессе применения. Фармацевтическое производство также играет важную роль, как и контроль пенообразования для обеспечения качества фармацевтических препаратов.

Чтобы создать пеногаситель для минерального масла, необходимо выполнить следующие действия: 1.) добавление белого нефтяного воска в реактор. 2.) медленно перемешать полилоловый эфир стеариновой кислоты, белую сажу и эмульгатор при перемешивании. 3.) нагрев до равномерного распределения всех ингредиентов. 4.) поддержание температуры 45 градусов C в течение 1 - 2 часов. 5.) Охлаждение до температуры ниже 45 DEG C. 6.) Передача смеси в песочную мельницу для измельчения (1 - 2-миллиметровые циркониевые шарики) диспергирования и диспергирования перед выгрузкой в качестве описанного минерального масла антипенообразователя. 7.) После проведения испытаний и получения соответствующей квалификации, оперативно выгрузить как описанный минеральный масляный антипенный агент.